胶粘剂的使用年限：工业胶粘剂的使用年限通常通过器件粘接的强度、粘接环境、环境干扰等因素来推测。不同产品使用年限不同，选择诚信康产品购买有质量保障的产品

器件的准备工作：使用工业胶粘剂前，器件需要保持干净、干燥、无油、无尘、无锈，且没有其他特殊化学材料粘接。少数情况下如螺纹锁固和密封胶使用，仍需保持表面无其他化学材质以达到更好的粘接效果

胶粘剂的保存方式：不少工业胶粘剂可通过冷藏延长保质期，但需在长期冷藏条件下进行。具体存储条件应参考产品包装说明，并非所有胶粘剂都需要冷藏

胶粘剂的保质期计算：保质期通常从生产日期算起。开口后的保质期需咨询公司专员或工厂技服

购买量的计算：根据使用的设备（手动或自动点胶）以及使用频率、点胶面积、点胶厚度等因素来计算所需的胶粘剂数量

传导性胶粘剂的种类：包括导热工业胶粘剂、导电工业胶粘剂和绝缘工业胶粘剂

低温下胶粘剂的性能：部分工业胶粘剂在低温条件下仍能保持粘接性能，如灌封、导热胶等，即使在零下几百度也能正常运作

溢出问题的处理：溢出可能是由于胶粘剂选择不当、粘度不合适、触变性未根据粘接器件选择或施胶操作失误导致。需分析具体原因并进行调整

粘度和性能的调整：可以根据客户需求调配和研发更合适的胶粘剂，改变其粘度和性能

灌装和封装的区别：灌装是指将有保护性作用的胶粘剂灌入电子元器件内，而封装则是对电子元器件进行外层保护操作

固化时间过长的问题：可能是由于环境温度低、固化剂使用不当或固化胶质量不佳导致。解决方法包括提高环境温度、检查固化剂使用量和选择高质量的固化胶

固化不均匀的问题：可能由涂布不均匀、固化胶与基材不相容或固化胶自身性能问题引起。解决方法包括均匀涂布、选择相容的基材和检查固化胶性能

粘度过高的问题：可以通过加热固化胶、添加稀释剂或选择低粘度的固化胶来解混合，冷却后继续使用

催化剂凝固的问题：天气寒冷可能导致催化剂凝固，此时可通过加热使其溶解后再与胶粘剂

粘接速度的问题：不同类型的胶粘剂粘接速度不同，如快干胶和UV胶几秒即可固化，而环氧胶则需要更长时间

涂覆在油漆上的问题：胶粘剂可以涂在油漆上，但油漆不可涂在胶粘剂上

散发难闻味道的问题：工业胶粘剂散发刺激性气味是正常现象，使用时应穿戴好防护措施

厌氧胶未装满的问题：厌氧胶未装满是为了防止其在瓶内因缺氧而固化

移除螺纹锁固胶的问题：被螺纹锁固胶永久锁住的固定装置可通过加热至超过325℃（约162.5℃）来分开，切勿手工工具移取